智能矿山投资3.2亿元，宝武集团大红山矿业创新驱动高质量发展

近年来，玉溪大红山矿业有限公司积极贯彻落实中国宝武、宝武资源“智慧制造”发展理念与“四个一律”发展要求，以智慧制造示范生产线建设、打造智慧矿山样板为抓手，加快推进智慧化改造项目，以智慧矿山建设推动企业科技创新高质量发展。

一、以科技创新催生发展新动能

玉溪大红山矿业有限公司采、选、管道输送设备和工艺，均采用国内外先进技术，其中，采矿方法采用了20米×20米的高分段、大间距无底柱分段崩落法，引进了国外先进的凿岩台车、铲装设备和旋回破碎系统，运用的井下有轨运输系统和长距离胶带运输系统处于行业领先水平。选矿生产采用阶段磨矿阶段选别的预先抛废再磨再选工艺，应用了磁选、重选、浮选等多种选矿方法，配置有大型半自磨机、塔磨机、高梯度磁选机、离心机和浮选机等大型高效节能设备，最大限度实现了资源的综合回收利用。

作为国内一流的特大型地下矿山，玉溪大红山矿业有限公司要在高质量转型发展中保持竞争力，必须要加快矿山的智慧化、数字化转型。在机械化、自动化改造的基础上，新投入3.2亿元，推进包含4个类别24个子项目的智能化矿山建设，综合研究运用地质分析、自动化技术、云计算、物联网、虚拟现实等先进技术，感测、分析、整合矿山运行核心系统的各项关键信息，实现矿山采、选、充全过程的数字化、自动化、信息化与智慧化管控，使智能化矿山系统成为企业新的核心竞争力。自立项实施以来，大红山矿业公司在数字矿山项目建设上已投资8837万元，单人劳动生产率提升至7614吨/年，优化人员349人，取得专利13项、软件著作权5项。

通过智能化矿山建设的有序推进，大红山矿业公司安全生产环境发生了翻天覆地的变化。每天下井作业人员已从2016年的2900人次减少到900人次，井下掘进、中深孔、竖向施工、撬毛支护等生产环节已基本实现了机械化，铲运机、平巷有轨电机车等设备实现了智能化远程操作，成为云南省“数字工业·矿山数字化”的杰出代表。在选矿生产中，大红山矿业公司通过对半自磨机、塔磨机、淘洗磁选机等高效节能设备的数字化改造运用，践行了绿色发展理念，通过“碎、磨、选、检、排、堆”的“六环六控”环节成本管控，使对标找差工作取得了良好成效。

二、以安全生产激发发展新活力

玉溪大红山矿业有限公司井下生产系统极为庞大，井下巷道总里程逾500公里，每天均有200余作业面同时施工，作业面分布于各个采区，作业人员相对分散。同时，作业面施工环境复杂、施工种类繁多，具有高温、高湿、低照度、移动作业等作业特征，很难通过安装固定摄像设备等传统手段对现场情况进行记录、分析、判断，安全生产过程监管面临严峻挑战。开采技术难度和安全管理难度均属于行业之最，要实现巷道内安全生产的实时动态管控，同时将埋藏山腹的铁矿石资源“千锤万凿出深山”，必须要掌握深地开采和深地安全管理的核心科技。

为推进井下作业面现场信息化、可视化管理，公司在前期建设数字矿山大数据中心的基础上，在安全管理这一“核心科技”的打造中，全力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”等工作落实，通过理风治压、填塌充空和井下冒顶、片帮隐性危险源显像化探索，初步实现了“顶牢帮固、宽敞明亮、风清气爽”的井巷环境再造，驱除了黑暗带来的压抑，进一步打牢了450千米巷道的安全生产基础。建设了一套智能化程度较高的作业面监管视音频一体化数据采集管理平台，通过平台的全面应用，为公司安全生产管理增加了智慧的“眼睛”和“耳朵”，让井下作业现场以第一人称视角清晰呈现，为公司规范安全生产作业提供了坚实有力的信息数据，有效提升了井下安全生产过程的数字管理能力。为实现一举一动，智能掌控，公司为起重设备加装了运行监控系统，该系统以高清晰图像向天车司机展现吊钩周围实时视频图像信息，解决了作业现场环境复杂、起重天车跨度较大、天车司机存在视觉盲区的问题，同时压减了部分起重区域需配备的多名司索工，提高了工作效率。

三、以无人驾驶加速跑，智慧管控促进高质量发展

地表远程遥控，井下铲运机“闻”令而动，轻松采矿、安全出矿；无人铲运机在井下采场里“奔走”、在巷道中“穿梭”，按钮一点、矿石满仓；生产运营集中管控，实时生产画面尽收眼底……这是玉溪大红山矿业有限公司采矿智能化的缩影，为矿山生产注入了发展新动能。

玉溪大红山矿业有限公司以自动化控制进一步解放劳动力，铲运机司机由井下操作改为地表远程操作，能够最大限度减少井下作业人员数量。对400万吨（二期）在用的一台LH514E电动铲运机实施无人驾驶升级改造，使铲运机具备完全自动装载、运输和卸载矿石的能力，促使操作人员远离相对危险的井下作业环境，转而在地面控制室里进行操控，提高了生产效率，减少了人工成本及安全隐患，让铲运作业更加智慧、高效，可为矿山安全发展提质增效提供“硬核”支撑。

在工业互联网、5G、大数据、云计算、人工智能的技术和平台支撑下，无人驾驶是采矿的未来发展方向，既是实现安全生产、降低人工和整车使用成本、提高运行效率的有效途径，也是加快矿山转型升级、实现高质量发展的关键一招，有利于推动矿业资源开采迈入智能新时代。

下一步，玉溪大红山矿业有限公司将紧紧围绕中国宝武以“四个一律”为特征的智慧制造体系和公司“绿色、深地、智能化”发展目标，充分运用数字化技术、数字化思维、数字化认知，加快安全高效、绿色智能矿山建设，提升矿山数字管理能力，推动企业创新驱动高质量发展。（科技股供稿）