玉溪市生态环境局新平分局关于2024年3月28日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

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北京华晟新平分公司新型建筑材料生产建设项目

云南新平产业园区桂山片区斗戛

北京华晟创元环境科技有限公司新平分公司

环境影响报告表

云南浑璞环保科技有限公司

  项目位于云南新平产业园区桂山片区斗戛。项目租用云南新粤新型建筑材料制造有限公司闲置的空地，占地面积约367.5平方米。建设规模及内容：该项目主要新建一条新型建筑材料生产线，主要建设内容包括4个100吨的钢结构原料仓，1个50吨的钢结构原料仓，2个100吨的钢结构成品仓，一台6立方米的干粉搅拌机等配套环保设施；建成后年产量约15万吨的新型建筑材料（固化剂）。项目总投资150万元，环保投资为29.7万元，占总投资的19.8%。

    项目于2023年7月28日在全国投资项目在线审批监管平台（云南）完成备案，并取得了《云南省固定资产投资备案证》（新发改投资备案〔2023〕330号），项目代码为：2307-530427-04-01-995399。根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类。

一、主要环境影响

（一）施工期

本项目施工期主要工程项目为厂房搭建、设备安装及其它辅助公用设施的建设等。

1、废气

施工期的废气主要为扬尘和施工机械废气。已建工程在新设备安装等形成施工扬尘，扬尘属无组织排放；施工各类型运输车辆使用汽油、柴油作为能源，在运行时排放燃油废气。施工机械废气属低架点源，无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。

2、废水

施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水。施工人员产生的污水量较小，经设置1个9m³临时沉淀池处理后回用于施工洒水降尘，不外排。施工废水主要产生于工具清洗，污染物以大量的泥沙悬浮物为主，此类废水量小，收集沉淀后用于场地洒水抑尘，无外排。

3、噪声

工程施工噪音来源包括：基础结构和装修等阶段中，使用施工机械的固定声源噪音，吊车以及施工运输车辆的流动声源等。通过选用低噪声施工机械；合理安排施工机械的位置，对产生高噪声的设备如电锯等设备，建议在其外加盖简易棚，将可在固定地点施工的机械设置在临时建筑房内作业等进行噪声控制。

4、固废

施工期固废主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾尽量回收利用，不能回收利用的按照当地住建部门的要求妥善处理；施工方按时清运垃圾收集箱，由环卫部门统一清运处置。

（二）运营期

1.废气

项目生产过程中废气主要为原料筒仓顶呼吸孔粉尘G1~G5、称重仓呼吸孔粉尘T1、搅拌粉尘T2、成品袋装粉尘T3、成品仓顶呼吸孔粉尘G6~G7、成品散装粉尘T4。

（1）石膏粉筒仓顶呼吸孔粉尘G1

本项目石膏粉采用筒仓储存，每次进料倒料时仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘，产生量为1.8t/a，项目筒仓顶部设置脉冲除尘器，粉尘由一个3000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经脉冲除尘器的处理效率能达到99.9%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目石膏粉筒仓内石膏粉用量为15000t/a，筒仓的运行时间为4h/d，则石膏粉筒仓呼吸口粉尘产生量分别为1.8t/a，产生速率为1.5kg/h，产生浓度为500mg/m3，采用脉冲除尘器处理后，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.002t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.5mg/m³。

（2）石灰筒仓顶呼吸孔粉尘G2

项目石灰采用筒仓储存，每次进料倒料时仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘，产生量为0.9t/a，项目筒仓顶部设置脉冲除尘器，粉尘由一个3000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经脉冲除尘器的处理效率能达到99.9%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目石灰筒仓石灰用量为7500t/a，筒仓的运行时间为4h/d，则石灰筒仓顶呼吸孔粉尘产生量为0.9t/a，产生速率为0.75kg/h，产生浓度为250mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.001t/a，排放速率为0.001kg/h，排放浓度为0.25mg/m³。

（3）矿粉筒仓顶呼吸孔粉尘G3

项目矿粉筒仓储存，每次进料倒料时仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘，产生量为12.611t/a，项目筒仓顶部设置布袋除尘器，粉尘由一个2000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经布袋除尘器的处理效率能达到99.7%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目矿粉用量为105092.339t/a，筒仓的运行时间为4h/d，则矿粉筒仓呼吸口粉尘产生量分别为12.611t/a，产生速率为10.509kg/h，产生浓度为5254.617mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.038t/a，排放速率为0.032kg/h，排放浓度为15.764mg/m³。

（4）水泥筒仓顶呼吸孔粉尘G4

项目水泥采用筒仓储存，每次进料倒料时仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘，产生量为1.8t/a，项目筒仓顶部设置布袋除尘器，粉尘由一个2000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经布袋除尘器的处理效率能达到99.7%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目水泥用量为15000t/a，原料筒仓的运行时间为4h/d，则水泥筒仓呼吸口粉尘产生量为1.8t/a，产生速率为1.5kg/h，产生浓度为750mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.005t/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为2.25mg/m³。

（5）硫酸钠筒仓顶呼吸孔粉尘G5

项目硫酸钠采用筒仓储存，每次进料倒料时仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘，产生量为0.9t/a，项目筒仓顶部设置布袋除尘器，粉尘由一个1000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经布袋除尘器的处理效率能达到99.7%），处理后的废气通过距离地面15m高的仓顶排气孔排放。

本项目硫酸钠用量为7500t/a，原料筒仓的运行时间为4h/d，则硫酸钠筒仓呼吸口粉尘产生量为0.9t/a，产生速率为0.75kg/h，产生浓度为750mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则筒仓呼吸口粉尘排放量为0.003t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为2.25mg/m³。

（6）1#成品仓顶呼吸孔粉尘G6

项目物料从缓存仓落下经过提升机提升到成品仓中暂存，该过程会产生粉尘，产生量为6.001t/a，项目筒仓顶部设置布袋除尘器，粉尘由一个2000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经布袋除尘器的处理效率能达到99.7%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目进入1#成品仓的物料量为50011.902t/a，运行时间为8h/d，则成品仓顶呼吸口粉尘产生量为6.001t/a，产生速率为2.501kg/h，产生浓度为1250.298mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则成品仓仓顶粉尘排放量为0.018t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为3.751mg/m³。

（7）2#成品仓顶呼吸孔粉尘G7

项目物料从缓存仓落下经过提升机提升到成品仓中暂存，该过程会产生粉尘，该过程会产生粉尘，产生量为6.001t/a，项目筒仓顶部设置布袋除尘器，粉尘由一个2000m³/h的风机引入废气处理设施内集中处理，经布袋除尘器的处理效率能达到99.7%），处理后的废气通过距离地面20m高的仓顶排气孔排放。

本项目进入2#成品仓的物料量为50011.902t/a，运行时间为8h/d，则成品仓顶呼吸口粉尘产生量为6.001t/a，产生速率为2.501kg/h，产生浓度为1250.298mg/m³，采用布袋除尘器处理后，则成品仓仓顶粉尘排放量为0.018t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为3.751mg/m³。

（8）称重仓呼吸孔粉尘T1

物料进入称重仓时为保持仓内气压平衡，故在泄压时会产生粉尘，产生的粉尘经称重仓自带布袋除尘后，除尘处理效率以99%计，经称重仓呼吸口呈无组织外排，本项目石膏粉筒仓、石灰筒仓、矿粉筒仓、水泥筒仓和硫酸钠筒仓进入称重仓的物料量分别为150074.328t/a，筒仓运行时间为8h/d，则称重仓呼吸口粉尘产生量为1.501t/a，产生速率为0.625kg/h，经呼吸口布袋除尘、车间阻隔后，则称重仓呼吸口粉尘排放量为0.015t/a，排放速率为0.006kg/h。

（9）搅拌粉尘T2

物料在称量完毕后向搅拌机内卸料时形成正压，搅拌机设有排气口以保证通风降压，各物料入秤进搅拌机时，排气孔会排出一定量的粉尘，进入搅拌工段的物料量为150072.827t/a，粉尘产生量为48.774t/a，通过布袋除尘、车间阻隔可去除99%的粉尘，排放量为0.488t/a，排放速率为0.203kg/h。

（10）成品袋装粉尘T3

项目在生产线旁边设置一台自动吨袋包装机，成品袋装由螺旋输送机配合人工操作，包装时出料口与袋口贴合度较好，在灌装过程中基本无粉尘逸散，只在每袋物料灌装时吨包机为保持袋口敞开瞬间会产生少量粉尘。项目袋装物料量为50000.25t/a，袋装时间以4h/d计，则成品袋装粉尘产生量为0.25t/a。粉尘经吸气管道收集后通过引风机引入布袋除尘器进行收集处理后在车间内无组织排放，除尘效率99.7%，则粉尘无组织排放量为0.001t/a，排放速率为0.001kg/h。

（11）成品散装粉尘T4

成品装车过程中，导流管接入罐口后开阀装车，物料注入同时罐内空气排出，排气时会带出粉尘，项目散装物料量为100011.802万t/a，装车时间以8h/d计，则成品散装粉尘量为11.801t/a。产尘点通过管道进入布袋除尘器进行收集处理排放，除尘效率99.7%，则成品仓顶呼吸口粉尘产生量为11.801t/a，产生速率为4.917kg/h，采用布袋除尘器处理后，则成品散装粉尘排放量为0.035t/a，排放速率为0.015kg/h。

（12）车辆运输扬尘

本项目原料和成品需要运入和运出，运输工具为灌装汽车，运输扬尘主要是汽车引起的道路二次扬尘。项目厂区内平均运输距离约为100m，以速度20km/h行驶，根据上式计算得每辆运输车辆负载和空载情况下扬尘产生量分别为0.0842kg/辆和0.0214kg/辆，则厂区运输原料和产品的扬尘产生量为0.793t/a。通过加盖敞篷、地面硬化、洒水降尘抑尘率可达60%，则车辆运输扬尘无组织排放量为0.317t/a，0.132kg/h。

2.废水

项目用水主要为降尘用水、员工生活用水，洒水降尘用水全部蒸发损耗，产生的废水仅为员工如厕时的生活污水。

（1）生活用水

本项目劳动定员为4人，均不在厂区食宿，仅有2人在车间工作，其余2人借住在城区不计入本项目的用水范围，据《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T168-2019），生活用水按70L/人·d计。生活污水排放系数按0.8计，则生活用水量为0.14m³/d，42m3/a，污水量为0.112m³/d，33.6m3/a。

（2）降尘用水

项目区在厂区道路定期洒水降尘。根据业主提供资料，按每天用水量约2m3/d计算，下雨天不计算，则用水量约为460m3/a（年工作300天，旱季按230天计），该部分用水通过场地自然蒸发消耗，无废水产生。

（3）初期雨水

项目在汇水区地势最低处设置1个6m³的初期雨水收集池收集初期雨水，收集沉淀后用于场区内洒水降尘。

3.噪声

本项目周边没有噪声敏感点，项目厂界预测噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼间标准的要求。因此，项目运营对周边敏感点的影响不大。

为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，建议建设单位做好以下措施：①优先选用精度高、噪声低的设备；②生产设备做好减震隔震基础；③合理布局，重视总平面布置，让噪声源尽量远离环境敏感点；④加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；⑤合理安排生产时间。

4.固废

本项目运行过程中产生的固体废弃物主要分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

（1）生活垃圾

本项目安排劳动定员2人，生活垃圾按照每人每天0.5kg计算，生活垃圾产生量为1kg/d、0.3t/a，由当地环卫部门统一收集后集中处理。

（2）布袋除尘灰

根据废气源强核算结果可知：布袋除尘器中收集到的除尘灰为91.715t/a，该部分除尘灰主要是原料类的物料，该部分粉尘收集后回用于生产。

（3）废机油和废油桶

项目生产过程中养护维修机械设备时会产生少量废机油和废油桶，属危险废物，编号HW08，废物代码900-249-08，根据业主描述产生量约为0.1t/a，依托云南新粤新型建筑材料制造有限公司已建设并通过验收的危险废物暂存间储存，统一收集后由云南达济再生资源回收利用有限公司处理。

二、预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

施工期的废气主要为扬尘和施工机械废气。

（1）扬尘

已建工程在新设备安装等形成施工扬尘，扬尘属无组织排放。

（2）施工机械废气

施工各类型运输车辆使用汽油、柴油作为能源，在运行时排放燃油废气。废气主要是NOx、CO和烃类等，其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属低架点源，无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。

施工期工人均来自附近的村庄，不在厂区内食宿，不产生油烟。

2、施工期废水防治措施

施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水。

（1）施工人员生活污水

施工高峰期人数20人/d，前期厂房搭建、设备安装施工时间约30天，施工人员不在场区内食宿，施工期工人依托周边厕所。生活污水主要为施工人员洗手废水，用水量以15L/人·d计，则施工人员用水量为0.3m³/d，前期施工期生活用水量为9m³。污水产生量按用水量的80%计，则施工人员生活污水产生量估算为0.24m³/d，施工期生活污水总量为7.2m³。施工人员产生的污水量较小，经设置1个9m³临时沉淀池处理后回用于施工洒水降尘，不外排。

（2）施工废水

施工废水主要产生于工具清洗，污染物以大量的泥沙悬浮物为主，此类废水量小，收集沉淀后用于场地洒水抑尘，无外排。为有效降低运输车辆扬尘、保持项目区外环境的清洁，含泥量大的汽车进行轮胎冲洗，冲洗废水经1个9m³临时沉淀池收集沉淀用于场地洒水，不外排。

3、施工期噪声防治措施

工程施工噪音来源包括：基础结构和装修等阶段中，使用施工机械的固定声源噪音，吊车以及施工运输车辆的流动声源等。治理措施包括：

①高噪声施工设备禁止在22：00时至次日7：00时进行建筑施工作业，但因混凝土浇灌等生产工艺需要连续作业的除外。

②选用低噪声施工机械。

③合理安排施工机械的位置，对产生高噪声的设备如电锯等设备，建议在其外加盖简易棚，将可在固定地点施工的机械设置在临时建筑房内作业。

④对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级。

⑤合理布置施工现场，应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，造成局部声级过高。

⑥施工期间要加强施工队伍的管理，文明施工。

4、施工期固体废物防治措施

施工期固废主要为建筑垃圾、生活垃圾。

（1）建筑垃圾

本项目建筑垃圾主要产生于设备安装过程中。本项目施工期短，施工量小，建筑垃圾产生量不大，约为2t，建筑垃圾尽量回收利用，不能回收利用的按照当地住建部门的要求妥善处理。

（2）生活垃圾

项目施工人员会产生一定的生活垃圾，由于施工人员不在现场食宿，生活垃圾量按每人每天0.1kg计算，产生量约2kg/d，在场区暂时存放后，施工方按时清运垃圾收集箱，由环卫部门统一清运处置。

（二）运营期

1.废气

根据建设单位提供设计资料，项目拟采取以下措施进行防治：

（1）石膏粉、石灰筒仓仓顶呼吸孔粉尘G1~G2，分别经2套脉冲除尘器除尘后经2个离地面高20m的筒仓顶排放。

（2）矿粉、水泥和硫酸钠筒仓顶呼吸孔粉尘G3~G5分别经过3套布袋除尘器除尘后经2个离地面高20m的筒仓顶和1个离地面高15m的筒仓顶排放，原料筒仓颗粒物的排放浓度和排放速率满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中规定的限值要求。

（3）成品仓顶呼吸孔粉尘G6~G7经2套布袋除尘器处理后经过2个高于地面20m的仓顶排放，颗粒物的排放浓度和排放速率满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中规定的限值要求。

（4）项目无组织排放源主要为称重仓呼吸孔粉尘、搅拌粉尘、成品袋装粉尘、成品散装粉尘、车辆运输扬尘。为降低无组织颗粒物排放量，项目生产车间设置三面围挡，并且地面硬化；厂区内运输道路硬化，定期洒水降尘，定期清扫；物料输送皮带采用封闭廊道等措施。

2.废水

项目区实行雨污分流制，初期雨水经收集后流入初期雨水收集池收集沉淀后回用于厂区洒水降尘。生活污水依托云南新粤新型建筑材料制造有限公司化粪池处理后定期清掏用作周边农作物农肥使用，待后期园区污水管网及污水处理厂建设完成后，排入园区污水管网进入污水处理厂处置。

3.噪声

本项目周边没有噪声敏感点，项目厂界预测噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼间标准的要求。因此，项目运营对周边敏感点的影响不大。为减少噪声对周围环境的影响，针对各噪声源源强及其污染特征，建议建设单位做好以下措施：

①优先选用精度高、噪声低的设备；

②生产设备做好减震隔震基础；

③合理布局，重视总平面布置，让噪声源尽量远离环境敏感点；

④加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；

⑤合理安排生产时间。综上所述，项目需按本环评设置降噪措施，车间厂房隔声，对产噪严重的设备安装减震垫，从源头降低噪声值，做好设备日常维护和保养工作，防止因故障导致高噪声的产生，合理安排生产线各设备运行时间，合理布局，夜间不生产，则可降低项目设备噪声对周围环境的影响。采取上述措施后，项目产生的噪声不会降低区域声环境质量，对周围敏感目标造成影响较小。

4.固废

（1）生活垃圾：由当地环卫部门统一清运。

（2）布袋除尘灰：回用于生产。

（3）废机油和废油桶：依托云南新粤新型建筑材料制造有限公司已建设并通过验收的危险废物暂存间内储存，统一收集后由云南达济再生资源回收利用有限公司处理。